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PVC木塑建筑模板生产线可行性方案及用途

发布日期:2013-09-16   访问量: 次 我要评论(条评论我要举报
1、 建筑模板的发展

建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具。在现浇混凝土结构工程中,模板工程一般占混凝土结构工程造价的20%~30%,占工程人工费的30%~40%,占工期的50%左右。模板技术之间影响工程建设的质量、造价和效益,因此它是推动我国建筑技术进步的一个重要内容。

70年代初,我国建筑结构以砖混结构为主,建筑施工用模板以木模板为主。80年代初,各种新结构体系不断出现,现浇混凝土结构猛增。在“以钢代木”方针的推动下,我国研制成功的组合钢模板先进施工技术,改革了模板施工工艺,节省了大量木材,钢模板推广应用面曾达到75%以上,钢模板生产厂曾达到1000多家,钢模板租赁企业曾达到1.3万多家,年节约代用木材约1500万立方米。

90年代以来,我国建筑结构体系又有了很大发展,高层建筑、超高层建筑和大型公共建筑大量兴建,大规模的基础设施建设,城市交通和高速公路、铁路等飞速发展,对模板、脚手架施工技术提出了新的要求。我国不断引进国外先进模架体系,同时也研制开发了多种新型模板和脚手架。

2、 木塑模板的优点

⑴具有优良的物理化学特性,有类似木质外观,比木材尺寸稳定性好,不会产生裂缝、翘曲、无木材节疤、斜纹,硬度高,使用寿命长;

⑵具有类似木材的二次加工性,可锯、可刨、可粘接、可用钉子或螺丝固定,容易维修;

⑶防蛀、防鼠咬、耐酸碱、耐腐蚀、吸水性小;

⑷制品能回收再利用,也可以降解,环境友好。

木塑模板兼备了木材和塑料的双重性,具有非常广泛的用途。

3、 PVC建筑木塑模板和主流模板的性能及价格比较

1、生产工艺流程

PVC、助剂、木粉→高速混合→低混冷却→双螺杆挤出→模具→冷却定型→牵引切割→成品

5、 木塑模板价格与成本分析

新料配方:

1 木塑产品基本材料组成如下:

(1)主料PVC;

(2)填充料为木粉和碳酸钙;

(3)助剂为稳定剂、发泡剂

2 成本核算:建筑模板每吨成本:7500/(新料)5500/(废料)

我们按一条生产线每天6吨的产量进行核算成本(实际厂家均为两条以上生产线,成本更低)数据如下:

A——原材料成本7500元/吨(详见《PVC木塑发泡板基本配方》)

B——产品每吨耗电量:685元/吨

C——产品每吨综合管理费:100元/吨

注:

B=(混料机每天耗电量为1000度+挤出机每天耗电量为3800度)÷每天产量6吨×工业用电

按0.8元/度=548元/度

C=一条生产线每天综合管理费为600元/天÷6吨/天=100元/吨

建筑模板每吨成本=A+B+C=8285元/吨

3、出厂价:11250/

我们按2010年8月出厂价取一张三六尺(1830mm×915mm×15mm的价格为180元/张,重量为16公斤/张,即每吨售价为:

180元/张÷16公斤/张×1000吨/公斤=11250元/吨

4、每吨产品盈利:3750/吨(毛利)

11250元/吨(出厂价)-7500元/吨(建筑模板每吨配方成本)=3750元/吨(毛利)

3750元/吨(毛利)-1000元/吨(人工+电费)=2750元(净利润)

5、一条生产线每年的利润:450万元

每年利润=年产量×每吨利润=6吨/天×300天×2500元/吨(每吨盈利)=450万元

每吨产品原料价格7500元/吨,比重0.65三六尺(1830长×915宽×12厚)16公斤,原料成本120元/张。市场售价180元/张。

废料配方:

1 木塑产品基本材料组成如下:

(1)废旧PVC;

(2)填充料为木粉和碳酸钙;

(3)助剂为稳定剂、发泡剂

2 成本核算:建筑模板每吨成本:5500/(废料)

我们按一条生产线每天6吨的产量进行核算成本(实际厂家均为两条以上生产线,成本更低)数据如下:

A——废旧PVC建筑模板配方成本5500元/吨

B——产品每吨耗电量:685元/吨

C——产品每吨综合管理费:100元/吨

注:

B=(混料机每天耗电量为1000度+挤出机每天耗电量为3800度)÷每天产量6吨×工业用电

按0.8元/度=548元/度

C=一条生产线每天综合管理费为600元/天÷6吨/天=100元/吨

建筑模板每吨成本=A+B+C=6285元/吨

3、出厂价:9375/

我们按2011年8月出厂价计取三六尺(1830mm×915mm×15mm的价格为150元/张,重量为16公斤/张,即每吨售价为:

150元/张÷16公斤/张×1000公斤=9375元/吨

4、每吨产品盈利:3875/吨(毛利)

9375元/吨(出厂价)-5500元/吨(建筑模板每吨配方成本)=3875元/吨(毛利)

3875元/吨(毛利)-1000元/吨(人工+电费)=2875元(净利润)

5、一条生产线每年的利润:450万元

每年利润=年产量×每吨利润=6吨/天×300天×2500元/吨(每吨盈利)=450万元

每吨产品原料价格5500元/吨,比重0.65三六尺(1830长×915宽×12厚)16公斤,原料成本88元/张。市场售价150元/张。

 

六、投资分析

1、用如下几种建筑模板进行对比,旧可以分析出优劣,以及建筑模板发展趋势:

注:市场上常用的建筑模板有两种规格(钢模板按所用部位进行组合可分几十种规格),即1220mm×2440mm与1830mm×915mm,为了便于分析按平方米进行计取。

结论(1):其它模板分摊费用数倍于木塑模板,用木塑模板所省的钱就是建筑纯利润,木塑模板将取替其它模板,这将是建筑业的一次革命,势不可挡。

结论(2):在实际应用中,木塑模板的性价比远远优于其它建筑模板(能节省刷脱模剂费用与木工制用费用),特别适用于高层建筑。

2、建厂最小投资额与单线最大产出量

结论(3):投资额较大,进入的门坎较高,适于大中型企业,需较充足的资金来源。

结论(4):产量高,且不需后期处理(操作简单,无需过多的劳动力)。

3、2011年中国主要城市建筑模板需求量与预计木塑模板生产容量我们根据《中国房地产年鉴2011》主要城市商品住宅施工建筑面积统计,推算出建筑模板大概需求量:

注:

木塑模板需求量计算公式为:建筑面积×2.7倍÷12层。模板接触面积是建筑面积的2.7-3.0倍,按平均层数为12层计。

木塑模板市场额:木塑模板需求量×单价,单价按80元/平方米计木塑模板生产线容量计算公式:模板年需求量×市场份额(60%)÷每月单线最大产出量(1.788万平方米÷12月。我们的目标是占领模板市场60%的份额。

结论(4):市场前景非常广阔,蛋糕足够大(仅是商品住宅,还不含其它建筑)。我们的鞍山市客户(在沈阳附近)2010年已投资6条线,还远远不能满足鞍山(属二线城市)一个城市需求。

结论(5):控制偌大市场只须相对很少投资,市场必须抢先进入。

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